Електронните лепила са незаменими спомагателни материали в електронната индустрия. Чрез функции като свързване, запечатване, заливане, покритие, проводимост, топлопроводимост и изолация, те подобряват надеждността, стабилността и продължителността на живота на електронните продукти. Техните приложения обхващат множество области, включително фиксиране на електронни компоненти, инсталиране на модул за разсейване на топлината и защита на изолация от високо-напрежение, осигурявайки решаваща подкрепа за работата на електронно оборудване в сложни среди. Електронните лепила се класифицират главно на силиконови, епоксидни, акрилни и полиуретанови лепила, сред които силиконовите и епоксидните лепила са широко използвани поради превъзходните си характеристики. Електронните лепила заемат върха на пазарната пирамида, като се отличават с висока добавена стойност, напреднала технология и изключителна производителност, като наистина заслужават титлата „перла в короната“ на високо-технологичното производство.
Класификация на приложенията на пазара на електронни лепила Приложението на пазара на електронни лепила може да бъде разделено на три основни категории: електронно сглобяване, опаковане на полупроводници и оптичен дисплей. ⑴ Електронното сглобяване обикновено включва: смартфони, лаптопи/таблети, TWS слушалки, интелигентни високоговорители, устройства за носене, AR/VR, автомобилна електроника/дронове, 5G комуникация и Интернет на нещата. Включените части включват камери, високоговорители, капаци, екрани и рамки. Основните видове лепила включват епоксидни структурни лепила, дву-компонентни акрилатни структурни лепила, UV лепила, анаеробни лепила, незабавни лепила, полиуретанови лепила (структурни лепила, PUR лепила) и силиконови лепила (конформни, топлопроводими, запечатващи и залепващи). (2) Приложенията за опаковане на полупроводници могат да бъдат разделени на опаковки за интегрални схеми и опаковки за светодиоди. Лепилата, използвани в опаковките на интегрални схеми, включват лепила за пълнеж, лепила за повърхностен монтаж/лепила за стени, лепила за щанцово свързване и топлопроводими материали за интерфейс (полимери). Лепилата, използвани в LED опаковките, включват капсулиращи силиконови и епоксидни лепила. (3) Лепилата за оптични дисплеи (OCA/LOCA) се използват за залепване на LCD или OLED дисплеи, сензорни слоеве, покривни плочи и т.н. и са незаменими материали в модулите на дисплея.
Анализ на индустрията за електронни лепила в моята страна и размера на пазара Като ключово звено във веригата на промишлеността за електронно производство, електронните лепила показват бърз растеж през последните години, воден от технологичните подобрения и търсенето надолу по веригата. Според статистика и анализ на Китайската асоциация на индустрията за лепила и залепващи ленти, общото потребление на електронни лепила в моята страна в момента е приблизително 20 000 тона, с пазарен размер от около 12 милиарда юана. Потреблението представлява около 0,2% от общата продукция на индустрията за лепила, а размерът на пазара представлява около 10% от общата стойност на продукцията. По-конкретно, по отношение на размера на пазара по категория на приложение, лепилата за опаковане на полупроводници и лепилата за оптични дисплеи имат относително висок пазарен дял; по отношение на продуктовата система, акрилатните, силиконовите и епоксидните системи имат относително висок пазарен дял; и по отношение на размера на пазара от местни и чуждестранни марки, общият процент на самодостатъчност на електронните лепила е само 30%, с по-ниски нива на самодостатъчност за опаковки на полупроводници и лепила за оптични дисплеи и по-високи нива на самодостатъчност за лепила за осветление и електронни сглобки.
С непрекъснатото разширяване на сценариите за приложение на електронни лепила и продължаващите иновации в технологиите и процесите надолу по веригата, Китайската промишлена асоциация на лепилата и лепилните ленти вярва, че тенденциите на развитие на електронните лепилни технологии в моята страна са следните:
1. С бързото развитие на електронните продукти по отношение на миниатюризацията, интеграцията и преносимостта, изискванията за топлопроводимост, ефективността на лепилото и специалните функционалности на електронните лепила стават все по-строги и функциите на електронните лепила ще станат по-разнообразни.
2. Въз основа на изискванията за процеса и производителността, лепилата за пълнеж трябва да притежават основните характеристики на лесна работа, бърз поток, бързо втвърдяване, дълъг експлоатационен живот, висока якост на свързване и нисък модул, като същевременно отговарят на изискванията за свойства на пълнителя, съвместимост и възможност за преработка.
3. Енергично разработване на проводими лепила с висока проводимост, висока якост на свързване и висока стабилност при втвърдяване при стайна температура; разработване на нови проводими пълнители; разработване на нови проводими адхезивни системи за втвърдяване; и разработване на гъвкави проводими лепила с отлична адхезия към разтегливи субстрати и електронни компоненти.
4. За лепилата, използвани в оптични дисплеи, в допълнение към основните характеристики като висока пропускливост на светлина, ниска мъгла, индекс на пречупване близо до субстрата и добра адхезия, те също изискват стабилност при свързване към извити повърхности, висока течливост, динамично и статично огъване и свойства за оптично подобрение.
5. Ядрото на подобряването на качеството и ефективността на електронните лепила се крие в използването на матрични смоли с висока -чистота с тясно разпределение на молекулното тегло, смесване със сферични пълнители, използване на специални технологии за заздравяване, проектиране и подготовка на омрежващи агенти със специални структури и прилагане на прецизни производствени процеси.
Като ключов материал в електронната индустрия, развитието на електронните лепила е дълбоко преплетено с технологичните повторения на полета надолу по веригата като електронна информация, полупроводници и нова енергия. Понастоящем индустрията проявява три основни тенденции:-насочено към иновации развитие, зелена трансформация и пазарна експанзия. В бъдеще се очаква да се постигне двоен скок в мащаба и качеството чрез технологични пробиви и разширяване на приложенията.
